罗茨鼓风机，又称罗茨鼓风机，英文名Rootsblower，属于容量转动鼓风机，利用2个或三个叶型转子在汽缸内进行相对速度来缩小和运输气体转动压缩机。该鼓风机结构紧凑，制造便捷，适用于低压场合的气体运输和充压，也可用作真空泵。

　　罗茨鼓风机属于容量转动鼓风机。这类压缩机根据转子轴端同步齿轮维持2个转子齿合。转子上的每个凹陷曲面部分都和汽缸内壁产生工作容积。在转子转动过程中，气体从吸气口带去。当气体移到排气口周边并和出气口连接时，因为压力较高的气体回流，工作容积里的压力忽然上升，随后气体被输送到排气通道。2个转子之间没有触碰，他们根据严格控制的间隙密封，因此排出气体不会被润滑脂污染。

　　罗茨鼓风机的主要特点是当压力在允许范畴内调节时，流量变化不大，压力挑选范围广，具备强制输气的特征。运输时，物质不含油。结构紧凑，维护方便，坚固耐用，整机振动小。

　　真空泵。气旋速度与压力的脉冲会产生很大的气体动力噪音，它是由周期性的呼吸、排气和等容缩小引起的。此外，转子与转子与汽缸之间的间隙会导致气体泄漏，从而减少效率。罗茨鼓风机排量为0.15～150立方/分，转速150立方。～3000转/分。单极压力比一般小于1.7，高度可达2.1，可多级串联应用。

　　夏天气温强的时候，罗茨鼓风机要经常观察润滑油的状况，缺的时候要及时补上。油量高些一点，一般在250号上下，确保齿轮油的粘度，油量不要太高，以防膨胀后溢油。维持设备通风排热。假如温度太高，能够过滤空调或风机降温。

　　查验电源、电压、电流值、压力、进口温度、排气温度、轴承温度、震动、噪音、皮带张力等以下事项并做好记录。

　　观察润滑脂位置，及时加注润滑油，保证油位置在油窗中间。按时加黄油，每三个月更换黄油。定期清洗进口过滤器。

　　罗茨鼓风机常见的消音控制措施:常见的控制措施有:消音、隔音、减震等。消音，即安装于鼓风机的进排气管上，降低气流噪声；隔音是指利用隔声部件(隔音罩等)。)阻拦和削弱二次固体声在大气中的传播；减震是运用减振器、绕道接头等震动，降低固态响声一次。

　　正常运行时，每过一次～2小时查验轴承、油箱内润滑油、电机等温度。，并且没有标准值。罗茨鼓风机在运行过程中噪音很大。为了降低噪音，除了安装之外，有时还可以选用一些简单的方法来降低噪音，比如用地穴。在地下挖一个4。～5m3；穴道，穴道盖上，进气口用软管引进穴道，外部气体用另一个软管引进穴道。尽量把两根软管踩在穴道底端，那样能够降低许多噪声。

　　罗茨鼓风机有两种调整方式，一种是通风方式，简易可靠，但不经济。更经济的办法是调节速率。为了提高罗茨鼓风机的风压和风量，一些立窑化工厂加快了鼓风机速度。但要注意的是，机械设备的冲击韧性要考虑提升转速，不能提升许多。一般速率不应超过铭牌的15。速率一般要换更多的电机。

　　罗茨鼓风机润滑脂3～每六个月更换一次或用直径低于50微米的铜丝网过虑一次。第二次启动后，工作时间多为200小时，应换机油。也建议半年上下维修一次，更换一些或隔音材料。空气过滤网要定期维护，进出口闸阀和旁通管应保持正常优良情况。假如有问题，马上修补。

　　⒈鼓风机机壳进出气口覆盖壁线，产生螺旋结构和叶轮直线形成的三角形进出气口。随着叶轮的转动，循序启闭，运作噪音低，无排气脉冲。

　　⒉罗茨鼓风机叶轮为三叶直线式，需确保叶轮之间的侧空隙，和传统二叶罗茨鼓风机相比具有相同尺寸的特性。

　　⒊转子具备特殊的形状，便于维持转子间间隙，大大提升了密封性能，进一步提高了效率。

　　⒋采取了完善的数控车床生产与管理对策，对转子展开了严格查验，保证了设备的平稳运行。

　　⒌该齿轮选用特殊钢材，经过适度淬火处理，严格执行齿轮研发成的。因此，将来齿轮对产品不良影响将被排除在外。

　　六.风机震动小，噪音低，由于它采用了三叶转子结构和合理外壳进通风口构造。

　　选择罗茨鼓风机型号也很重要。掌握罗茨鼓风机的构造，使用起来就容易多了。罗茨鼓风机主要由下列部分组成:

　　叶轮:是罗茨鼓风机的转动部分，分成两块叶子和三片叶子。但由于三片叶子出气脉冲小、噪音低、运行稳定等众多优势，慢慢替代了两块叶子罗茨鼓风机。

　　一般罗茨鼓风机型号，规格？50-？450，压力范畴9.8kpa-68.8kpa，0.50-230m3流量？/min,有十多种规格和型号。该系列风机采用单双油箱构造，油溅润化，选用进口轴承跟高风机齿轮。因此，该系列风机广泛应用于废水处理、气力输送、矿山、化工、冶炼、建材、电力、面粉、真空包装、水产养殖等领域。

　　查验风机管道中的闸阀是否开启，并使用手动盘车，感觉很容易，开启空气阀。软起动和变频启动方法不需要空气阀。

　　5.风机正式启动，进到空载运行。空载运行前，出口管道中的焊疤、杂质和尘土应清理干净，满载时风机应管道中的尘土。风机打开后，查验润化是否正常，检查是否有异常噪音和急剧加温。若是有，马上关机查验。

　　6、空载运行半小时至一小时，无异常现象开始载入。逐渐关掉气体闸阀，使风机逐渐进入系统(或通过变频调整至正常运转情况)，观查出口管路气压表，表明不得超过额定压力。(用变频调速逐步将转速调整至合适的运作值。)

　　7、注意电流转变，切记不能过额定电压。注意身体的温度与震动状况，若有异常现象，应立即关机查验。

　　8、通常情况下，关掉空气阀，使风机投入到系统的超负荷运行时。注意风机机壳、油箱、排气等位置的温度。超负荷运行中，风机总体震动，电流平稳。