近年来，安徽中烟蚌埠卷烟厂以管理为核心，以技术为支撑，以执行为保障，高效产能、合理用能、立破并举，提升设备运行效率，提高能源管控能力，深挖节能降耗潜力，全力护航绿色低碳发展。

　　2019年6月，蚌埠卷烟厂易地技改搬迁伊始，受空调、除尘及异味处理装机容量大幅增长等因素影响，综合能耗陡增。厂部高度重视，多次召开节能降耗专题会议，统筹规划能源管理工作，确立了“一年见成效，三年大跨越”的总体目标，从“高效产能、精准调度、科学用能”三个维度精准发力，力争2022年将企业综合能耗降低到12.5公斤标煤/箱以下。

　　工业企业节能降碳，管理是基础。蚌埠卷烟厂在原有能源管理方案的基础上，立而不破，持续推进能源体系建设，不断完善能源管理基础工作：成立了能源评审领导小组，全面细致地梳理了全厂的用能情况，明确了能源管理工作的方向；结合企业现状和公司的指标要求，制定能源基准、用能标准和绩效参数，完善能源管理实施方案和考核制度；每月不定期组织能源管理专项检查，并将检查结果纳入部门月度绩效考核，充分利用正负激励的导向作用。通过能源法律法规宣贯、节能宣传周活动、节能知识培训、节能视频竞赛等方式，不断增强员工节能意识，营造全员参与节能的良好氛围。

　　“先立后破，稳字当头”，绿色降碳，不能急于求成，在设备和技术方面，要先立后破，稳步推进绿色低碳转型，才能稳妥有序地实现“双碳”目标。

　　蚌埠卷烟厂坚持以大数据为支撑，以问题为导向，利用数字化管理推进企业绿色低碳转型，发挥数字化、网络化、智能化在降碳过程中的“乘法”效应。

　　从开源降耗着手，利用新设备、新技术，淘汰落后设备和产能，提高资源利用率：制丝管路器件加装柔性保温装置以降低蒸汽消耗并改善车间高温环境……小改动、大成效，毫厘之间见真章，蚌埠卷烟厂还扎实开展了各种新设备培训和技术交流，有力保证了新设备、新技术的落地生根。

　　“尽小者大，慎微者著”，对细节的把握和执行，是降本、提质、增效的关键。蚌埠卷烟厂大处着眼、小处着手，不断加强能源计量系统建设，进一步完善了能源计量器具配备，增加11处三级计量点，精确的对蒸汽、水等进行统计，力求计得准、计得全、分得细；调整真空泵工艺流程，将压力点控制改为压力带控制，配合设备本身变频器，保证压力的同时，允许在一定的范围内波动，使压力控制更加平稳、更加精确，线%。

　　节能降碳，蚌埠卷烟厂一直在的路上：加强与科研所和高校的技术交流，在降低终端设备能源消耗、优化能源配置使用、提升能源精益管控水平等难点痛点问题持续发力；在具备条件的厂房屋面，开展光伏发电项目可行性的研究；利用热电厂搬迁建设的契机，和外购蒸汽供应商沟通蒸汽品质，以便在将来尽可能多地使用市政蒸汽，减少锅炉自产蒸汽的使用……

　　据统计，2020年以来，蚌埠卷烟厂卷烟综合能耗平均年降幅达到13%，2021年实现综合能耗12.50公斤标煤/箱，行业对标指标排名第15，比2020年进步11位；2022年上半年，单箱卷烟综合能耗为10.48，较同期下降11.19%。成绩的取得离不开各项措施的有效实施。统筹谋划地“立”，大刀阔斧地“破”，“立”与“破”中，蚌埠卷烟厂走出了一条精细管理、精益生产、精准控制、质效提升的破局之路，开创了绿色低碳发展新局面。（孙景凤）