锂电池产品质量从改进的角度来看，电池厂也越来越重视氦检测，同时也对氦检测设备生产公司提出了更高的要求。安徽博为致力于提供更可靠的氦质谱泄漏检测设备，为锂电行业带来新的氦检测思路和解决方案，进一步提高国内电池产品的安全性能。

　　众所周知，泄漏会导致锂电池电解质挥发、渗水、肿胀等问题，导致锂电池性能下降，甚至爆炸。电池外壳的密封性能直接决定了电池的安全系数，因此提高锂电池泄漏检测的准确性和工作效率至关重要。

　　电池的安全性能由两次氦检过程直接决定，泄漏检测是检查电池安全的一个非常重要的环节。使用氦质谱检漏仪进行检测，能够大大提高检测效率以及检漏精度，且不会对电池本身造成任何影响。

　　电池组装生产工艺有很多：缠绕、压合、X-RAY检查、极耳超焊、盖板焊接、芯片外膜、机盖焊接、一次氨检查、真空烘烤、一次注射、高温搁置、转化、二次注射、密封、分容、二次复查、常温静态放电、OCV测量、外膜、分选组和模块组装。两个氦检测过程直接决定了电池的安全性能，泄漏检测是检查电池安全的必要阶段。

　　使用氦质谱检漏进行检测，可显著提高检测效率和检漏精度，不会对电池造成任何影响。

　　安徽博为光电科技有限公司是一家专注于氦检技术的研发、生产及销售的专业供应商。为了开发出真正适合企业需求的氦气检漏设备，公司紧密跟踪氦检方面的技术和行业发展特点，不断优化行业技术，特别是在产品研发、设计制造、选型工艺的全过程严格按照国标行标，同时，设备兼容性与升级换代的可维护性高，模块化制造、标准化工艺，可保障10年开机率98％以上，令客户得到最优质的服务和最好的投资回报。返回搜狐，查看更多